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筒子纱染色时造成的色差作何解

一、水质要求。

筒子纱染色对水质要求较高,一般要求为:含游离氯&0.05mg/L;硬度&25mg/kg;混浊度&3°;含铁&0.1mg/kg。水质含氯偏高,对氯敏感的活性染料就会发生色变,造成筒子纱外层与内层色差。

水质浑浊表示水中含有一些悬浮物和其他微粒,在染色时,筒子纱如同一个“过滤器”,其杂质等在纱层中吸附,使之不能正常流通,能导致内、外层色差。

水中含Fe2+、Fe3+量过多,会使漂白、浅色产品内层纱及筒纱之间两端接触紧密处产生铁绣黄圈,且在氧漂过程中起催化作用,造成筒子纱脆损。水质硬度过高,对绝大多数染料能产生凝聚而造成染色疵病。

二、筒子纱预缩。

如果是涤/棉纱,在络筒前须经130℃汽蒸处理30min,将纱退捻到具有一定的回缩,而预缩工序往往被许多染厂所忽视:如涤/棉纱在煮练及高温染色时,就会产生严重收缩(5%~10%收缩率),而筒纱内层比外层收缩更快、更紧密,不易使染液均匀渗透。而纯棉筒子纱则不存在收缩。